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    高頻淬火機原理及簡介

    2014-06-07 09:42:28??????點擊:33333

    ??高頻淬火機  指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業中廣泛被采用。

    加熱原理
    高頻淬火機采用感應加熱,工程師解釋感應加熱的原理是:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。

    突出優點
    高頻淬火機突出優點:

      ★采用IGBT模塊,節能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;

      ★性能穩定:保護措施齊全,無后顧之憂;

      ★加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形小;

      ★體積小:采用分體式結構,重量輕,移動安裝都方便;

      ★環保:沒有污染、噪聲和粉塵;

      ★適應性強:能加熱各種各樣的工件;

      ★溫度及加熱時間可控制,加工質量高。

    高頻淬火種類
    現代高頻淬火機比傳統的淬火機更為省電,節能,高效。可分為以下幾種:

      1.高頻感齒輪應加熱淬火機:此種類是專用于各種齒輪的淬火,經過此工藝,使齒輪更加耐用,耐磨。

      2.高頻感應加熱軸淬火機:此種類是專用于各種軸的表面淬火,會使軸表面硬度增加,耐用耐磨。

      3.高頻機床導軌淬火感應加熱機:此種類專用于單導軌淬火,雙軌導軌淬火,平面導軌淬火等的導軌淬火。

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